影響熱鍍鋅刺繩性能的幾個要素

　　影響熱浸鍍鋅層組織和性能的因素3.1合金元素隨著科學技術和現代工業的發展，傳統的熱浸鍍鋅技術已經難以滿足人們的要求。為了改善熱浸鍍鋅件的鍍層厚度、表面光澤度和機械強度等方面的性能，人們經常會在鋅浴中添加某些特定的合金元素。合金元素的加入將會影響鋅浴的熔點、粘度和101Hot Working Technology 2012,Vol.41,No.06材料熱處理技術Material&Heat Treatment 2012年3月表面張力等，因此能夠改變鍍層中的金屬間化合物的生長行為，從而改變所獲得的鍍層的性能。

影響熱鍍鋅刺繩性能的幾個要素

　　對于刺繩廠來說對于鍍鋅刺繩當然是希望可以大規模的采購，但是往往有時候客戶需求的數量不是特別多。

　　對于鍍鋅刺繩的零售價格那么一定是比較高的，因為這里面涉及到諸多問題，目前刺繩廠位于城東開發區，而小批量使用通常采用快遞發貨，來回就要20多公里，里面耗費的人工費用和車輛使用等等諸多方面致使零售價格要比大批量采用刺繩高許多，這一點也是希望小規模采購鍍鋅刺繩的客戶能理解的。

　　研究表明[10-12]，在鋅浴中添加不同的合金元素將會對鍍層產生不同的影響。例如，添加Al、Mg、Ni等合金元素可以提高鍍層的耐腐蝕性能;添加稀土、Mg、Ni、Sb、Bi等合金元素可以提高鍍液的流動性，鍍件從鍍液中提出時，能減少鍍件表面的鋅粘附量;而添加Al、Pb、Sn、Sb等合金元素則能改善鍍層的外觀質量。例如，向鋅浴中添加0.005%～0.020%的Al就可以明顯提高熱浸鍍鋅層的表面光澤，減少鋅浴表面的氧化[13]。熱鍍鋅過程中，Al、Ni、Sn、Mn等合金元素的添加能夠抑制超厚、粘附性差的灰暗鍍層的出現。例如，當鋅浴中Al的添加量超過0.15%后可抑制脆性Fe 2 Zn合金相的形成并獲得厚度適宜、粘附性良好的鍍層[10]。

影響熱鍍鋅刺繩性能的幾個要素

　　目前，常見的熱浸鍍鋅合金有Zn-Al、Zn-Mg、Zn-Ni、Zn-Sn、Zn-Co、Zn-Fe、Zn-Mn、Zn-Mo、Zn-Cr、Zn-Ni-Bi、Zn-Sn-Ni-Bi和Zn-Al-Sn-Bi等合金。3.2鋼基體的化學成分熱浸鍍鋅實踐表明，鋼基體的化學成分會對鍍層的組織和性能產生重要影響。在鋼的五大元素中，C和Si對鍍層的影響最大，Mn、P、S的影響較小。

　　C在鋼鐵中的存在形式不同，對Fe-Zn反應的影響也不同[14]。當C以石墨或回火馬氏體形式存在時，對Fe-Zn反應無影響;當C以球狀珠光體和層片狀珠光體形式存在時，Fe在鋅液中的溶解速度非常快，會使Fe-Zn反應加劇。另外，鋼鐵的含碳量升高也會加劇Fe-Zn反應，使金屬間化合物層變厚，從而導致鍍鋅層性能變差，降低熱浸鍍鋅件的機械加工性能。因此，應盡量選擇含碳量在0.05%～0.15%的低碳鋼來生產鍍鋅鋼板